एक सु-रचितप्रयोगशाळेतील काचेची भांडी धुण्याचे यंत्रयात एक शक्तिशाली सर्क्युलेशन पंप आणि सु-रचित नोझल्स आहेत. भांड्यांवरील अवशेष काढून टाकण्यासाठी स्वच्छतेचे द्रावण भांड्यांच्या पृष्ठभागावर समान रीतीने आणि सतत फवारले जाऊ शकते. हे खरे आहे की उष्णता, अवशेष विरघळवण्याची पाण्याची स्वतःची क्षमता आणि फवारणीचा दाब यांमुळे बराचसा अवशेष धुऊन काढता येतो.
तथापि, पाण्याच्या उच्च पृष्ठताणामुळे, पाण्यात सहजासहजी न विरघळणाऱ्या काही सूक्ष्म कणांसाठी आणि सेंद्रिय पदार्थांसाठी शुद्ध पाण्याची स्वच्छता क्षमता मर्यादित असते. पाण्याच्या प्रवाहामुळे आणि फवारणीमुळे...स्वयंचलित प्रयोगशाळा स्वच्छता मशीनसामान्य क्लिनिंग एजंट्समध्ये सर्फॅक्टंट्स असतात, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात फेस तयार होतो. एकीकडे, हा फेस ओसंडून वाहतो, तर दुसरीकडे, त्यामुळे सर्क्युलेशन पंपालाही नुकसान होऊ शकते, म्हणून स्वयंचलित प्रयोगशाळा स्वच्छता मशीनमध्ये फक्त फेस न येणारे क्लिनिंग एजंट्सच वापरले पाहिजेत.
विशेष स्वच्छता द्रावणामध्ये केवळ अल्कली किंवा आम्लच नव्हे, तर चिलेटिंग एजंट आणि कॉम्प्लेक्सिंग एजंटसारखे विविध सक्रिय पदार्थही असतात. या सक्रिय पदार्थांच्या सहक्रियात्मक प्रभावामुळे, अवशेष अधिक चांगल्या प्रकारे विरघळले आणि विखुरले जाऊ शकतात. याव्यतिरिक्त, स्वच्छता द्रावणामध्ये केवळ अवशेष काढून टाकण्याची क्षमताच नव्हे, तर उपकरणाच्या पृष्ठभागाला आणि पाईपलाईनला नुकसान पोहोचवणारेही नसावे.प्रयोगशाळेतील काचेची भांडी धुण्याचे यंत्र उत्पादकआम्ही शिफारस करत असलेल्या स्वच्छता साधनांची काळजीपूर्वक चाचणी आणि मूल्यांकन केले गेले आहे, आणि सर्व अटींची पूर्तता झाल्याची खात्री झाल्यावरच त्यांचा वापर केला जाऊ शकतो.
जर तुम्ही ते स्वतः तयार केले तर, उपकरणाच्या भौतिक गुणधर्मांची माहिती नसल्यामुळे तुम्ही उपकरणाचे सहज नुकसान कराल आणि फायद्यापेक्षा नुकसानच जास्त होईल. एक स्थिर आणि उच्च-गुणवत्तेचे विशेष उपकरण निवडणे.
जर तुम्ही ते स्वतः तयार केले, तर उपकरणाच्या भौतिक गुणधर्मांची माहिती नसल्यामुळे तुम्ही उपकरणाचे सहज नुकसान कराल आणि फायद्यापेक्षा तोटाच जास्त होईल. एक स्थिर आणि उच्च-गुणवत्तेचे विशेष स्वच्छताकारक निवडल्याने केवळ उपकरणाची क्षमता वाढवून त्याचे सेवा आयुष्य वाढवता येत नाही, तर स्वच्छता प्रक्रियेची स्थिरता आणि पुनरावृत्तीक्षमता देखील मोठ्या प्रमाणात सुनिश्चित होते.
याचे कारण असे आहे की, पेरिस्टॅल्टिक पंप आणि त्यांच्या नळ्या, सर्क्युलेशन पंप इत्यादींसारखे वारंवार फिरणारे काही घटक, निर्धारित मूल्यानुसार क्लिनिंग एजंट सामान्यपणे शोषला जाईल आणि उपकरण सामान्यपणे कार्य करू शकेल याची खात्री करण्यासाठी, त्यांची नियमित तपासणी आणि ॲक्सेसरीज बदलण्याची आवश्यकता असते. दीर्घकाळ बंद ठेवल्यामुळे काही व्हॉल्व्ह निकामी होऊ शकतात किंवा अशुद्धतेमुळे पाईपलाईनमध्ये अडथळा निर्माण होऊ शकतो. अशी देखभालीची कामे अंतर्गत उपकरण अभियंत्यांकडून केली जाऊ शकतात किंवा उपकरण उत्पादकांना आउटसोर्स केली जाऊ शकतात. स्वयंचलित क्लिनिंग मशीनची नियमित देखभाल ही उपकरणाच्या दीर्घकालीन आणि कार्यक्षम वापरासाठी तसेच उपकरणाचे अधिक मूल्य मिळवण्यासाठी अनुकूल असते.
विशिष्ट देखभालीमध्ये लक्ष देण्यासारखे खालील मुद्दे देखील आहेत, जे प्रत्येकाला माहित असले पाहिजेत:
१. बॉटल वॉशिंग मशीनच्या वापराच्या आवश्यकतेनुसार देखभाल: स्लीव्ह रोलर चेन, बॉटल इनलेट सिस्टीम, बॉटल आउटलेट सिस्टीम आणि रिटर्न डिव्हाइसच्या बेअरिंग्जमध्ये प्रत्येक शिफ्टला एकदा ग्रीस टाकावे; चेन बॉक्सचा ड्राइव्ह शाफ्ट, युनिव्हर्सल कपलिंग इत्यादींच्या इतर बेअरिंग्जला प्रत्येक दोन शिफ्टनंतर एकदा वंगण लावावे; प्रत्येक गिअरबॉक्सच्या वंगणाची स्थिती दर तीन महिन्यांनी एकदा तपासावी आणि आवश्यकतेनुसार वंगण तेल बदलावे.
२. सर्व भागांच्या हालचाली एकसुरी आहेत की नाही, काही असामान्य आवाज येत आहे का, फास्टनर्स ढिले आहेत का, द्रवाचे तापमान आणि पातळी आवश्यकतेनुसार आहेत का, पाण्याचा दाब आणि वाफेचा दाब सामान्य आहे का, नोझल आणि फिल्टर अडकलेले असून त्यांची स्वच्छता होत आहे का, बेअरिंगचे तापमान सामान्य आहे का, आणि स्नेहन चांगले आहे का, याकडे नेहमी लक्ष द्या. एकदा असामान्य परिस्थिती आढळल्यास, त्यावर वेळेवर उपाययोजना केली पाहिजे.
३. प्रत्येक वेळी वॉशिंग लिक्विड बदलल्यावर आणि सांडपाणी बाहेर टाकल्यावर, घाण आणि फुटलेल्या काचेचे तुकडे काढून टाकण्यासाठी मशीनचा आतील भाग पूर्णपणे स्वच्छ धुवावा, तसेच फिल्टर कार्ट्रिज स्वच्छ करून त्यातील गाळ काढून टाकावा.
४. दर तीन महिन्यांतून एकदा हीटरवर उच्च दाबाच्या पाण्याचा फवारा मारावा आणि स्टीम पाइपलाइनवरील डर्ट फिल्टर व लिक्विड लेव्हल डिटेक्टर एकदा स्वच्छ करावेत.
५. दर महिन्याला नोझल्स घासून स्वच्छ करा, नोझल्समधील गाळ काढा आणि वेळेवर नोझल्सचे अलाइनमेंट समायोजित करा.
६. दर सहा महिन्यांनी सर्व प्रकारचे चेन टेन्शनर तपासा आणि आवश्यक असल्यास ते समायोजित करा.